Cero residuos a vertederos
Essex Solutions ha adoptado iniciativas para reducir la cantidad de residuos que terminan en el vertedero. Nuestros equipos están trabajando para alcanzar el estatus de Cero residuos a vertederos en todas las ubicaciones a nivel mundial y dentro de nuestras operaciones de gestión posteriores. Al lograr este estatus a nivel global podemos reducir nuestro impacto ambiental causado por el desecho de materiales y convertir los residuos en un recurso valioso a través de la reutilización beneficiosa.
9
Plantas de cero residuos
El análisis interno ha revelado que nueve de las 15 plantas han alcanzado el estado de Cero residuos a vertederos.
100%
Desvío en 6 plantas
Las plantas en China, Alemania, Japón, América del Norte y Serbia tienen un 100 % de residuos cero en vertederos.
98%
de desvío global
A través del reciclaje, los esfuerzos de conversión de residuos en energía y el tratamiento del agua, desviamos 45,000 toneladas de los vertederos.
“Triturar” un problema de la cadena de suministro
Producción fenólica ecológica
Essex rediseñó el proceso utilizado para producir nuestra resina fenólica intermedia. Los beneficios resultantes son la reducción del impacto medioambiental y la reducción de la cantidad de tipos de productos químicos necesarios.
El examen de la composición de las fórmulas a través de cada paso de nuestra cadena de suministro es otro ejemplo del compromiso adquirido con la sostenibilidad.
El MPC ahorra 30 000 galones de agua
El Centro de Procesamiento de Metales (MPC) añadió otra capa a su sistema de filtración, un filtro de flujo lateral que ayuda a eliminar las impurezas y reduce el desperdicio de agua.
Como resultado de la nueva práctica, el MPC está ahorrando casi 30,000 galones de agua al año. Una reducción del 75 %, ya que antes utilizaba 40 000 y ahora únicamente 10 000.
Para que una planta consiga el estatus de Cero residuos a vertederos, al menos el 98 al 100 % de todos los residuos que salen de las instalaciones deben ser desviados del vertedero, así como de la organización de gestión de materiales posterior que acepta el flujo de residuos.
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100%Franklin, IN, EE. UU.
Planta de alambre magneto
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98%Fort Wayne, IN, EE. UU.
Planta de alambre magneto
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97%Simcoe, Canadá
Planta de alambre magneto
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98%Torreón, México
Planta de alambre magneto
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99%Columbia City, IN, EE. UU.
Centro de procesamiento de metales
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96%Fort Wayne, IN, EE. UU.
Planta de procesamiento químico
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86%Franklin, TN, EE. UU.
Planta de alambre magneto
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100%Zrenjanin, Serbia
Planta de alambre magneto
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100%Bad Arolsen, Alemania
Planta de alambre magneto
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100%Bramsche, Alemania
Planta de alambre magneto
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100%Kameyama, Japón
Planta de alambre magneto
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100%Suzhou, China
Planta de alambre magneto
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96%Kuala lumpar, Malasia
Planta de alambre magneto
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97%Penang, Malasia
Planta de alambre magneto